- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 15856. Курсовой проект - ВиВ 4-х этажного жилого дома | Компас
Введение
Исходные данные
Система внутреннего водопровода
Расчет водопроводной сети
Определение требуемого напора
Проектирование канализации
Спецификация материалов
Список использованной литературы
Этажность застройки 4
Высота подвала (техподполья) 1,2 м
Высота этажа 3 м
Толщина межэтажного перекрытия 0,25 м
Тип кровли скатная
Абсолютная отметка пола подвала 100 м
Абсолютная отметка земли у стен здания 100,4 м
Уклон рельефа (по ситуационной схеме) на север, i = 0,11
Глубина промерзания 1,2 м
Наличие централизованного горячего водоснабжения нет
Уличная сеть В1:
- Dу 300 мм
- Глубина заложения низа трубы 1,8 м
Уличная сеть К1:
- Dу 500 мм
- Глубина заложения лотка трубы 3,4 м
Минимальный гарантированный свободный напор в сети В1 20 м
Дата добавления: 23.03.2022
|
|
15857. Курсовой проект - ОиФ 6-ти этажного гражданского здания в Орловской области | AutoCad
Введение 9
1. АНАЛИЗ ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ И ГИДРОГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ 10
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ НАГРУЗОК НА ФУНДАМЕНТЫ 18
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО ФУНДАМЕНТА ПОД НАРУЖНУЮ СТЕНУ КИРПИЧНОГО 10-ЭТАЖНОГО ЖИЛОГО ДОМА 20
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТА МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ 23
4.1. Расчет ленточного фундамента под наружную стену здания 23
4.2. Расчет столбчатого фундамента под внутренний каркас здания 28
4.3. Проектирование песчаной подушки. 30
5. РАСЧЕТ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА ПОД НАРУЖНУЮ СТЕНУ 10-ЭТАЖНОГО ЖИЛОГО ДОМА 36
5.1. Расчет ленточного фундамента под наружную стену здания 36
5.2. Расчет отдельно стоящего свайного фундамента под внутренний каркас здания 42
5.3. Расчет свайного фундамента под наружную стену здания 44
6. РАСЧЕТ ОСАДОК ФУНДАМЕНТОВ 51
6.1. Расчет осадок свайного фундамента под наружную стену здания методом послойного суммирования (СНиП 2.02.01-83* «Основания зданий и сооружений»). 51
6.2. Определение осадки столбчатого фундамента мелкого заложения методом эквивалентного слоя (методом Н.А. Цытовича). 60
7. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 66
1. План строительной площадки 3
2. План проектируемого здания 2
3. Материал стен кирпич
4. Толщина стен наружных, мм 510
5. Толщина стен внутренних, мм 380
6. Толщина перегородок, мм 80
7. Сечение колонн, мм отсутствуют
8. Количество этажей 6
9. Высота этажа, м 2,8
10. Высота здания, м 17
11. Размер оконных блоков, из схемы
12. Высота подвала, м 1,9
13. Удельный вес 1 м2 материала, кН
- крыши 2,45
- чердачного перекрытия 3,5
- этажного перекрытия 3,5
- подвального перекрытия 3,8
14. Удельный вес кладки, кН/м3 18,5
15. Район строительства Орловская обл.
Плотность грунта: ρ = 1,90кН/м3.
Глубина отбора монолита: h = 0,3м.
Слой 2: Пылевато-глинистый грунт.
Удельный вес грунта: γ = 1,86*9,81=18,25кН/м3.
Глубина отбора монолита: h = 1,0м.
Слой 3: Пылевато-глинистый грунт.
Удельный вес грунта: γ = 1,89*9,81=18,54кН/м3.
Глубина отбора монолита: h =5,0м.
Слой 4: Песчаный грунт.
Удельный вес грунта: γ = 1,9*9,81=18,639кН/м3.
Глубина отбора монолита: h = 9,8м.
Слой 5: Пылевато-глинистый грунт.
Удельный вес грунта: γ = 2,00*9,81=19,62кН/м3.
Глубина отбора монолита: h = 12,0м.
При проведении инженерно-геологических изысканий территории строительства по отобранным образцам грунта из 3х скважин (глубина бурения скважин 15 м) можно сделать следующие выводы:
1.Территория изысканий представляет собой площадку с относительно ровным, рельефом. Абсолютные отметки изменяются от 110.35 до 110.85м (по устьям скважин).
2.Грунты на разведуемой глубине неоднородны и представлены 5 слоями.
3.При проведении изысканий вскрыты подземные грунтовые воды, абсолютные отметки уровня грунтовых вод изменяются от 105,85 до 105,95. Гидрогеологические условия характеризуются недостаточно благоприятными, поскольку четвертый слой грунта представлен мелким песком насыщенным водой. Водоупором насыщенного слоя является пятый слой - суглинок полутвердый.
4.В целом территория строительства относится к неблагоприятной для строительства, ввиду залегания двух слоев с ненормируемым условно-расчетным сопротивлением R0 - пластичной супеси и насыщенного водой мелкого песка в, абсолютных отметках расположенных от 99,35 м до 108,85 (в относительных отметках от -11 м до -1,5 м). Рекомендуется использовать в качестве искусственного основания плавающую песчаную подушку.
5.Выполнить расчет свайного фундамента и рассмотреть его в качестве основного для проектируемого жилого дома.
Дата добавления: 23.03.2022
|
 15858. Дипломный проект - Спортивный комплекс с бассейном 58,4 х 55,0 м в г. Новосибирск | AutoCad
-строительном разделе разработан генеральный план, включающий в себя основной объект, элементы благоустройства и озеленения.
В пояснительную записку включено описание объемно-планировочного и архитектурно-строительного решений здания, произведен теплотехнический расчет наружной стены.
В расчетно-конструктивном разделе был выполнен расчет и конструирование металлической фермы, а также рассчитан опорный узел и узел нижнего пояса фермы.
В разделе технологии строительного производства разработана технологическая карта на бетонирование бассейна. Был произведен подбор конкурентно способных вариантов механизации и выбран наиболее экономически целесообразный. Разработан календарный график производства работ, а также разработаны мероприятия по технике безопасности производства работ и охраны труда.
Введение. 5
1 АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 6
1.1 Исходные данные для проектирования. 6
1.2 Генеральный план 7
1.3 Объемно-планировочные решения. 8
1.4 Архитектурно-конструктивные решение. 11
1.5 Инженерное обеспечение. 13
1.5.1 Теплоснабжение 13
1.5.2 Отопление 13
1.5.3 Вентиляция. 14
1.5.4 Водоснабжение и канализация 14
1.5.5 Сети электроснабжения и электроосвещения 14
1.5.6 Молниезащита 14
1.5.7 Устройство связи 15
1.6 Противопожарные меры и решения по эвакуации в проектируемом здании 15
1.6.1 Противопожарная безопасность 15
1.6.2 Устройство системы автоматической пожарной сигнализации и системы оповещения людей о пожаре 17
1.7 Наружная и внутренняя отделка. 17
1.8 Теплотехнический расчет наружной стен 18
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ. 22
2.1 Исходные данные 22
2.2 Сбор нагрузок на покрытие здания. 22
2.3 Определение узловых нагрузок 23
2.4 Расчет фермы покрытия 24
2.4.1 Подбор сечения для верхнего пояса по наиболее сжатому стержню 25
2.4.2 Подбор сечения для нижнего пояса по наиболее растянутому стержню 27
2.5 Расчет и конструирование опорного узла 30
2.6 Расчет узла нижнего пояса фермы. 32
3 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 34
3.1 Стройгенплан 34
3.1.1 Размещение монтажного крана на строительной площадке.. 34
3.1.2 Проектирование построечных временных автомобильных дорог. 36
3.1.3 Проектирование складского хозяйства. 36
3.1.4 Размещение временных зданий и сооружений на стройплощадке 36
3.2 Выбор методов производства работ 37
3.2.1 Методы возведения здания. 37
3.3 Выбор машин и механизмов по производству строительных работ на площадке 39
3.3.1 Выбор монтажного крана. 39
3.4 Технико-экономические показатели стройгенплана 43
3.5 Разработка технологической карты 44
3.6 Область применения. 44
3.7 Подсчет основных и сопутствующих объемов работ 44
3.8 Выбор методов производства работ. 47
3.8.1 Организация и технология выполнения работ. 47
3.8.2 Подбор машин и оборудования. 50
3.8.2.1Подбор длинномера 50
3.6.2.2Подбор автобетоносмесителя. 51
3.8.2.3Подбор бадьи. 52
3.8.2.4Подбор автобетононасоса. 53
4.8.2.5Подбор крана 54
3.9 Калькуляция затрат 56
3.10 Календарное планирование. 61
3.11 Техника безопасности и охрана труда. 62
3.12 Технологическая схема производства земляных работ. 63
3.12.1 Расчет размеров котлована под здание. 63
3.12.2 Вычисление объемов земляных работ 65
3.13 Подбор комплекта машин для разработки грунта 66
3.14 Расчет забоя одноковшового экскаватора «обратная лопата» 67
3.15 Расчет комплекта автосамосвалов для транспортирования грунта 68
3.16 Технология и организация земляных работ при устройстве котлована 69
3.17 Калькуляция затрат 70
3.18 Календарный план производства работ 71
3.19 Указания по технике безопасности. 72
3.20 Схема организации работ на паркетный пол. 73
3.20.1 Область применения. 73
3.20.2 Организация и технология выполнения работ. 73
3.21 Потребность в материалах, изделиях 76
3.22 Требования к качеству и приемке работ 77
3.23 Техника безопасности и охрана труда. экологическая и пожарная безопасность 78
3.24 Калькуляция трудозатрат. 80
3.25 Календарное планирование 81
3.26 Технико-экономические показатели. 82
Заключение 83
Список использованных источников. 84
Приложение А Локальная смета. 86
Приложение Б Графическая документация в формате А4 89
1. Общие данные; Фасад 1-12, А-Н; Схема планировочной организации земельного участка; Ситуационный план; Раза ветров; Экспликация зданий и сооружений; Технико-экономические показатели; Условные обозначения.
2. Разрез 1-1, 2-2; План на отм.+4,200; Спецификация помещений на отм.+4,200; Узел 1,2.
3. Общие данные; Совмещенный план связей и прогонов по верхним и нижним поясам стропильных ферм в осях 1-12/А-Ж; Разрез 1-1 (ось 4), 2-2 (ось В), 3-3 (Ось Г); Ферма Ф14 Узел 1,2.
4. Стройгенплан.
5. Технологическая карта на бетонирование чаши бассейна.
6. Технологическая схема на разработку котлована под здание .
7. Технологическая схема на устройство паркетного пола в спортивном зале.
-12, А-Н.
Высота этажей в конструкциях: первый этаж – 4,20 м; второй этаж – 10,50 м в помещении спортивного зала, 9,40 м – в помещении бассейна (ванна 25×11 м), 4,20 м – остальные помещения; третий этаж – переменная 4,69-4,85 м.
Наличие различных функциональных зон и существующая застройка определяет объемно-пространственную структуру проектируемого объекта.
Планировочные решения приняты, исходя из технологических решений процессов и функциональных взаимосвязей, разработанных в технологической части проекта, с учетом санитарно-гигиенических и противопожарных требований.
Проектируемое здание спорткомплекса с универсальным игровым залом и плавательным бассейном имеет единый входной узел с главным вестибюлем.
Вестибюльная группа формируется из помещений гардероба для зрителей и посетителей, кассы, регистратуры, охраны, (торговый павильон). Создание единой входной группы для зрителей и занимающихся позволяет сократить количество используемых площадей и создать более экономичную систему обслуживания (нет
необходимости содержания двойного штата обслуживающего персонала).
На первом этаже на отм. +0,000 м также разместились административный блок в осях 8-10, В-Ж; учебный блок в осях 3-6, А-Д; медико-восстановительный блок в осях 7-10, А-В; технические помещения (электрощитовая, помещение водоочистки и водоподготовки, венткамера и др.); сан. узлы; тренерские.
Для занимающихся и зрителей предусмотрено кафе с самообслуживанием в осях 3-6, Г-Ж на отм. 0.000 м. Кафе рассчитано на 30 посадочных мест.
Планировочное решение спорткомплекса предусматривает разделение основных функциональных потоков посетителей занимающихся и зрителей по трем вертикальным коммуникационным узлам.
Потоки занимающихся и зрителей делятся за общим гардеробом верхней одежды. Лестница, расположенная в осях 7-8, И-К, служит для доступа занимающихся в бассейне в блок раздевален на отм. +4,200 м и занимающихся в
спортивном зале в блок раздевален на отм. +8,400 м. Второй и третий лестничный узел, расположенные в осях 1-2, Д-Ж и 11-12, Д-Ж соответственно, служат для доступа зрителей спортивного зала на трибуны и балкон.
Планировочную основу второго этажа (отм. +4,200 м) определяют плавательный бассейн размером ванны 25×11м, вспомогательные помещения к нему и универсальный игровой зал 42×24 м, а также зал для подготовительных
занятий. Вся эта группа помещений отделена от зоны посетителей (зрителей).
Функциональная схема бассейна в значительной степени определяется предъявляемыми к нему специфическими санитарно-гигиеническими требованиями. В связи с этим внутреннее пространство основных помещений
решено таким образом, чтобы обеспечить движение занимающихся по схеме: раздевальня – душевые и сан. узлы – ножная ванна (антисептированный коврик) – обходная дорожка бассейна.
Универсальный игровой зал 42×24 м, расположен в осях 3-10, А-Ж.
Разделение универсального игрового зала на 3 спортивные площадки, предназначенных для попеременных занятий по различным видам спорта, обеспечивается путем растяжки поперечных баннеров, фиксируемых на
устроенных в боковых стенах зала соответствующих закладных элементов.
Пропускная способность универсального игрового зала – 67чел.
Трибуны для зрителей, расположены на отм. +4,200 м на 90 человек, а также предусмотрено устройство мест для зрителей на балконе на отм. +8,400м на 70 человек.
Блок раздевален для занимающихся универсального зала расположен на отм. +8,400м. Предусмотрены помещения четырех командных раздевальных, рассчитанных на 20 человек каждая. Блок раздевален для спортсменов имеет связь с универсальным игровым залом по лестнице, предназначенной только для занимающихся.
На отм. +8,400 м также предусмотрена зона для игры в настольный теннис (2 стола).
Технические помещения сгруппированы вокруг пространства под чашей бассейна и залом подготовительных занятий. Индивидуальный тепловой пункт, водомерный узел, вентиляционная камера и т.д. расположены с учетом функциональных схем их работы. Электрощитовая расположена в осях 9-10/Е-Ж.
В соответствии с СП 59.13330.2011 Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения. <5], СП 35-101-2001 Проектирование зданий и сооружений с учетом доступности для маломобильных групп населения. Общие положения <6], и СП 35-103-2001 Общественные здания и сооружения, доступные маломобильным посетителям <7], все помещения спорткомплекса (за исключением технических помещений, блока раздевален и душевых универсального спортивного зала) доступны маломобильным группам населения – как в качестве
зрителей, посетителей кафе, так и в качестве занимающихся в бассейне (обеспечено проведение занятий в бассейне всех групп МГН) и в зале подготовительных занятий.
В7,5. Все фундаменты запроектированы из бетона класса прочности на сжатие В15, марки по морозостойкости F50, по водонепроницаемости W4.
Отмостка выполнена шириной 1 м по периметру здания. Уклон отмостоки в соответствии с проектом не менее 1 % и не более 10%. Бетон отмосток по морозостойкости F150.
Несущей системой здания является стальной каркас, состоящий из колонн, ферм покрытия и балок перекрытия. На каркас действуют вертикальные нагрузки от собственного веса конструкций, полезные эксплуатационные нагрузки, а также снеговые, горизонтальные ветровые нагрузки.
Общая устойчивость здания обеспечена вдоль цифровых осей системой связей по колоннам, вдоль буквенных - жестким защемлением основных колонн в основании, сечение основных колонн двутавровое 40К2.
Покрытие состоит из ферм и балок.
Фермы над бассейном пролетом 19 м с нижним опиранием на колонны, сечения элементов ферм из парных уголков, высота ферм составляет 2,25 м.
Фермы над спортивным залом пролетом 26,25 м.
Защита металлоконструкций произведена на заводе-изготовителе путем окраски эмалью ПФ-1189 (ТУ 6-10-1710-89) в два слоя по грунту ГФ-020. Общая толщина антикоррозийного покрытия 55 мкм.
Чаша бассейна монолитная железобетонная, из бетона класса прочности на сжатие В25, степенью водонепроницаемости W6 с перекрестными балками по днищу. Чаша опирается на железобетонные колонны сечением 400х400 мм.
Обходные дорожки вокруг бассейна запроектированы монолитными армированными по профилированному настилу из бетона В25, W6.
Балки перекрытий приняты двутаврового сечения 40Ш1 и 30Ш1. Перекрытия запроектированы из монолитной толщины 120 мм. Жесткий диск перекрытий образован соединительными деталями между плитами, с приваркой к несущему каркасу.
Лестницы приняты из железобетонных наборных ступеней по металлическим косоурам, лестничные площадки выполнены монолитными по профилированному настилу.
Наружные стены самонесущие из трехслойных сэндвич панелей.
В кирпичных стенах и перегородках в помещениях с мокрым и влажным режимами (зал с ванной 25×11 м, душевых. сан. узлах, саунах) предусмотреть продольное армирование кладки сетками 50×50мм, арматурой Ø4 Вр I.
Кирпичные стены и перегородки в остальных помещениях армировать кладки сетками 50×50 мм, арматурой Ø4 Вр I через 5 рядов кладки по высоте.
В помещениях с влажным и мокрым режимами эксплуатации перегородки запроектированы из кирпича полнотелого М100 на цементно-песчаном растворе М100.
Перемычки – сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 вып. 1, с. 1.038.1-1 вып.2.
Кровля скатная с уклоном 18% выполнена из кровельных сэндвич панелей, толщиной 200-250 мм.
Дата добавления: 23.03.2022
|
15859. Курсовой проект (колледж) - 2-х этажный загородный коттедж 16,8 х 14,7 м в г. Тула | AutoCad
Введение 3
1. Общие исходные данные: 5
2. Архитектурно-планировочное решение. 6
3. Конструктивное решение здания. 7
Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций. 9
4.Спецификация заполнения оконных и дверных проемов. 15
5. Экспликация полов. 15
7. Спецификация сборных железобетонных элементов. 21
8.Технико-экономические показатели 22
Список использованных источников. 24
- длина в осях 1 – 5: 16,8 м
- ширина в осях А-В: 14,7 м
- высота здания – 11,2 м
- высота этажа – 3, м
- высота помещения – 2,3 м
Толщина наружных стен согласно теплотехнического расчета № 1 принята 640 мм, внутренних стен 380мм, перегородок 120мм
Привязка наружных самонесущих стен нулевая, привязка наружных несущих стен 200мм, привязка внутренних несущих стен – центральная по 190мм.
Конструктивный тип – бескаркасное здание
Конструктивная схема – с поперечными несущими стенами и опиранием плит перекрытия по двум сторонам.
Жесткость и устойчивость здания обеспечивается за счет:
- правильного выбора типа и глубины заложения фундамента
- связи наружных и внутренних стен за счет перевязки швов кладки
- укладки плит перекрытия по слою цементно-песчаного раствора и анкеровки плит перекрытий со стенами и между собой.
Фундаменты - сборные железобетонные фундаментные плиты и железобетонные блоки по серии 1.112-1, вып.1.
Стены запроектированы кирпичные. Несущие стены в здании поперечные.
Толщина наружных стен по теплотехническому расчету №1 принята 640 мм. Стены наружные слоистой кладки. Несущая часть выполнена из кирпича керамического пустотелго на цементно-песчаном растворе толщиной 380мм, материал утепления стен – минераловатные плиты толщиной 100мм, принятый по теплотехническому расчету №1, наружная отделка выполнена из кирпича керамического полнотелого толщиной 120мм.
Внутренние стены выполнены из глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 380мм. В них устроены вентиляционные каналы.
Перегородки выполнены из кирпича толщиной 120мм. Конструкция перегородок удовлетворяет нормативным требованиям изоляции воздушного шума.
Плиты перекрытия железобетонные с круглыми пустотами толщиной 220мм приняты по ГОСТ 9561-91 по каталогу индустриальных конструкций и изделий для жилищно-гражданского строительства.
Кровля выполняется из металлочерепицы. Обрешётку выполнить сплошную из сухих необрезных нестроганых досок толщиной 25 мм. Элементы стропильной крыши: мауэрлаты, кобылки, стропильные ноги, запроектированы из пиленого леса хвойных пород, влажностью не более 22%, 2 сорта.
-экономические показатели:
Дата добавления: 23.03.2022
|
15860. Курсовой проект - ТК на монтаж железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания 84 х 72 м | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 5
1. Область применения технологической карты 6
1.1 Характеристика здания и его конструктивных элементов 6
1.2 Состав работ, вошедших в ТК 6
1.3 Характеристика условий производства работ 8
2. Технология и организация выполнения работ 8
2.1 Требования законченности подготовительных и предшествующих работ 8
2.2 Указания по продолжительности хранения и запасу конструкций, изделий и материалов 10
2.3 Калькуляция затрат труда 10
2.4 Методы и последовательность выполнения работ 11
2.5 График выполнения строительных процессов 14
2.6 Численно-квалификационный состав звеньев 14
2.7 Требования к качеству и приемке работ 14
3. Потребность в ресурсах 18
3.1 Перечень машин, механизмов и монтажной оснастки 18
3.2 Потребность в материалах, изделиях и конструкциях 21
4. Технологические расчеты и обоснования 24
4.1 Подсчет объемов работ 24
4.2 Подбор монтажной оснастки и кранов 25
5. Техника безопасности, охрана труда и производственная санитария 26
5.1 Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест 30
5.2 Эксплуатация строительных машин 31
5.3 Эксплуатация технологической оснастки и инструмента 31
5.4 Погрузочно-разгрузочные работы 33
5.5 Монтажные работы 33
5.6 Границы опасных зон 34
5.7 Мероприятия по охране труда и производственной санитарии 36
6. Противопожарные мероприятия 37
7. Охрана окружающей среды 38
8. Технико-экономические показатели 39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 41
ПРИЛОЖЕНИЕ А 42
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 43
ПРИЛОЖЕНИЕ В 44
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 45
1. Установка колонн прямоугольного сечения в подколонники фундаментов:
а) изготовление и установка клиньев;
б) установка колонн прямоугольного сечения в подколонники фундаментов зданий и сооружений;
в) замоноличивание колонн в подколонниках фундаментов.
2. Укладка фундаментов и фундаментных балок:
а) устройство опалубки;
б) заделка стыков бетоном.
3. Укладка балок в одноэтажных зданиях и сооружениях:
а) укладка подкрановых балок;
б) установка монтажных изделий;
в) сварка монтажных и закладных изделий.
4. Установка в одноэтажных зданиях стропильных и подстропильных балок и ферм:
а) установка сборных конструкций и сварка монтажных изделий.
5. Укладка плит покрытия одноэтажных зданий и сооружений:
а) установка и сварка монтажных изделий;
б) сварка закладных изделий на опорах;
в) устройство опалубки или прокладка рулонных материалов в швах;
г) укладка бетона в нормальные или уширенные швы;
д) устройство температурных швов.
Учтено выполнение полного комплекса основных работ по установке конструкций, включающего: разгрузку, необходимую сортировку и транспортировку материалов и изделий от приобъектного склада в зону действия монтажного крана, подъем, установку, выверку и закрепление конструкций.
Также учтены сопутствующие работы:
установка, перестановка и снятие подмостей, лестниц, кондукторов и монтажных приспособлений;
транспортирование бетонного раствора и других материалов к месту укладки;
устройство постели из бетонного раствора;
срезка и загибание петель;
очистка устанавливаемых конструкций, мест установки и сопряжений;
устройство ограждений и других средств защиты, предусматриваемых правилами техники безопасности производства работ;
другие вспомогательные работы, необходимые при производстве работ.
Учтены работы по установке монтажных изделий (накладок, прокладок), опорных консолей и арматуры, замоноличивание стыков и сопряжений, установке, разборке и смазке опалубки и другие работы.
По результатам расчетов продолжительность работ составила 23 дня. Для выполнения монтажа всех конструкций потребовалось 16 рабочих.
Для ритмичного и непрерывного выполнения работ принят комбинированный метод монтажа. Это позволило избежать простоев техники и сократить сроки строительства. Принятая зигзагообразная проходка крана между рядами колонн не требует большого вылета стрелы. Такой вид проходки позволил рационально и экономично подобрать краны. Монтаж каркаса ведется без предварительной раскладки конструкций (кроме колонн). Данное решение позволило уменьшить затраты труда и машинного времени на подготовку мест для складирования и транспортировку конструкций в зону действия крана и, как следствие, сократило продолжительность работ.
В результате расчетов получен средний процент выполнения нормы 105 %. Значение полученного результата находится в пределах 100 ±5. Это значит, что разработанная технологическая карта на монтаж каркаса одноэтажного промышленного здания имеет место в реальном производстве.
Дата добавления: 23.03.2022
|
15861. Курсовой проект - 3-х этажный фитнес-зал 36 х 18 м г. Элиста | AutoCad
Введение 3
1.Архитектурно-планировочное решение… 4
1.1 Объемно-планировочное решение 4
2. Конструктивное решение 4
2.1 Фундаменты 5
2.2 Фундаментные балки… 5
2.3 Колонны 6
2.4 Ригели 6
2.5 Диафрагмы жесткости 7
2.6 Стены 7
2.7 Плиты перекрытия… 8
2.8 Покрытие… 8
2.9 Лестницы 9
2.10 Окна. Двери 9
3.Генеральный план 10
4.Район строительства 11
Список литературы 12
- каркасная. Базой для разработки конструктивных решений каркасно-панельных общественных, производственных и административно-бытовых зданий служит серия 1.020-1. Каркасная система здания с поперечным расположением ригелей.
Схема каркаса связевая.
Фундаменты запроектированы столбчатые стаканного типа.
Фундаменты изготавливаются из бетона В30 с армированием сетками из арматурной стали класса А240 и А500С.
Для опирания самонесущих цокольных панелей наружных стен в применены фундаментные балки. Ширина балки 400 мм.
При проектировании использовались колонны сечением 300×300 мм.
Ригели запроектированы высотой 600 мм таврового сечения с одной или двумя консолями для опирания плит перекрытий, лестничных маршей.
Диафрагмы жесткости установлены для обеспечения пространственной устойчивости.
Стены – стеновые однослойные панели из ячеистого бетона предназначенные для конструкций серии 1.020-1 отапливаемых зданий. Использован вариант самонесущих панелей.
Для междуэтажных перекрытий применяются многопустотные плиты двух видов: рядовые и связевые (плиты-распорки).
В одной части здания покрытие чердачное с малым уклоном.
В другой части здания, где находятся залы для занятий, в качестве плит покрытия используются пустотные плиты, которые опираются на двухскатные балки. Балки в свою очередь опираются на колонны.
Использованы междуэтажные сборные лестницы серии 1.050.1-2.
Лестница является двухмаршевой. Марш лестницы опирается на ригель.
В здании принято комбинированное освещение через оконные проемы в наружных стенах. Окна подобраны по ГОСТу 30674-99.
В здании предусмотрены двери для посетителей и персонала разных размеров. Двери подобраны по ГОСТу 30970-2002.
Дата добавления: 24.03.2022
|
15862. Курсовой проект - 2-х этажный дом престарелых 45 х 24 м в г. Севастополь | AutoCad
Введение
1. Характеристика района строительства
2. Генеральный план
3. Объемно-планировочное решение
4. Конструктивное решение
4.1. Фундаменты
4.2. Наружные стены
4.3. Перегородки
4.4 . Перекрытия
4.5. Каркас
4.6. Окна и двери
4.7. Лестница
4.8 .Покрытие
4.9. Полы
5. Технико-экономические показатели
Список литературы
-этажное здание имеет многоугольную форму, чем то напоминающее перевернутое «н». В плане габаритные размеры по осям 45м на 24м. В здании также есть подвал.
Жилая часть здания состоит из 37 комнат со встроенными санузлами. Эти комнаты предназначены для проживания одного, двух человек, а также для проживания гостей проживающих.
Комнаты проживающих оборудованы унитазом, умывальником и душем.
Комнаты для гостей проживающих оборудованы только унитазом и умывальником.
Фундаменты стаканного типа. Стаканы применяются: 1Ф 12.8. На стакан стает колонна. Колонна имеет центральную привязку с осью. На стаканы устанавливаются фундаментные балки: ФБТ3-1,ФБТ3-4.
Наружные стены – из панелей наружних стен по серии 1.020. Толщина наружных стен составляет 300мм.
Перегородки в доме выполняются из кирпича и имеют толщину 120мм. Перегородки имеют шумоизоляционную прослойку из минерало-ватного материала IZOWOL.
Перекрытия выполнены из многопустотных железобетонных панелей: ПК60.15;ПК30.15; также есть монолитные участки . Плиты перекрытия опираются на ригели. Плиты укладываются на цементно-песчаный раствор. Что бы был единый диск перекрытие ж/б. Швы между ними заделываются цементно-песчаным раствором. Расстояние для заделки швов не должно превышать 300мм.
Каркас состоит из колонн сечением 300 на 300 мм. Они в высоту в два-три этажа, при высоте этажа 3300мм. Среди них есть одноконсольные, двухконсольные и трехконсольные. На консоли колонн опираются ригели, ригели используются двухполочные, однополочные, длиной 3,6,9м, сечением 600 мм.
Окна и двери. Оконные и дверные заполнения – деревянные блоки. Используются оконные блоки, состоящие из коробки и переплетов. Остекление –двойное стеклом толщиной 4,0 мм. Лестница служит для сообщения между этажами с 1-о по 2 а также для выхода на крышу, двухмаршевая,монолитная. Ступени шириной 300мм, высотой 150 мм. Перила выполнены из металлических решеток высотой 900 мм с поручнем. Железобетонные площадки опираются на ригели.
Покрытие здания – совмещенное. Выполнено из железобетонных пустотных плит, утеплителя, гидроизоляционного слоя. Плиты покрытия опираются на ригели. Плиты укладываются на цементно-песчаный раствор.
Форма крыши – прямая.
В соответствии с выбранным покрытием уклон крыши i = 5% . Крыша имеет организованный водоотвод. В покрытии имеется водосточные воронки для сбора осадочных вод. Далее воды сбрасываются по трубам выполненные из ПВХ.
Толщина покрытия 535мм.
-экономические показатели
1. Площадь участка -5344 кв.м
2. Площадь застройки- 1050 кв.м
3. Площадь озеленения-2000 кв.м
4. Площадь асфальтирования-2294 кв.м
5. Коэффициент застройки- 19,65%
6. Коэффициент озеленения- 37,43%
7. Коэффициент асфальтрования- 42.938%
8. Коэффициент использования- 62,57%
Дата добавления: 24.03.2022
|
15863. Курсовой проект - ТК на возведение монолитных железобетонных фундаментов 216 х 60 м в г. Курск | AutoCad
Введение 4
1. Подсчет объемов работ и составление калькуляции затрат труда 6
2. Выбор эффективных методов производства работ на основе сравнения вариантов технологических решений 18
3. Выбор основных машин и механизмов 19
4. Расчет технологических параметров выдерживания бетона в зимнее время 23
5. Выбор целесообразного типа опалубки, расчет отдельных конструктивных элементов опалубки и спецификация всех элементов 28
6. Обоснование принятых технологических решений по всему комплексу проектируемых работ 32
7. График производства работ 35
8. Технико-экономические показатели 41
9. Контроль качества и приемка работ 42
10. Мероприятия по охране труда и экологической безопасности 52
Cписок литературы 58
Основные характеристики:
1.Форма сооружения в плане – 60*216 м.
2.Температурные блоки – 3 по 72 м.
3.Шаг фундаментов (продольный) – 12 м.
4.Шаг фундаментов (поперечный) – 6 м.
5.Фундаменты – столбчатые.
6.Колонны – металлические.
Условия и особенности производства работ:
1.Район строительства – г. Курск.
2.Начало производства работ – 10 декабря.
3.Тип грунта – супесь.
4.Особые условия – бетонирование в зимних условия.
5.Сменность – 1 смена в сутки.
6.Климатический подрайон – IIВ <5].
7.Среднемесячная температура воздуха – январь: -5,2 ºС.
8.Максимальная суточная амплитуда температуры наружного воздуха –
декабря: 19,3ºС.
9.Зона влажности – 2 – нормальная.
10.Глубина промерзания – 1,29 м <6], <5].
Специальные требования при производстве работ:
1.Процесс бетонирования непрерывный.
2.Устройство рабочих швов проектом не предусмотрено, считаем расчет выполненным таким образом, что за смену изготавливается целое число фундаментов.
3.Метод выдерживания бетонной смеси подобран таким образом, чтобы к моменту распалубки обеспечился набор критической прочности.
4.Продолжительность набора прочности не превышает 100 часов.
5.Контроль температур производится постоянно, температурщики работают в 3 смены.
Для возведения проектируемого объекта необходимо осуществить комплекс процессов, которые включают в себя ряд работ:
1.Устройство опалубки
1.1.Изготовление опалубки;
1.2.Доставка на строительную площадку, приёмка, сортировка, складирование;
1.3.Устройство бетонной подготовки, разметка, очистка, раскладка;
1.4.Монтаж опалубки;
2.Армирование конструкций
2.1.Изготовление арматурных изделий;
2.2.Доставка на строительную площадку, приёмка, сортировка, складирование;
2.3.Очистка, правка, гибка, укрупнение в сетки и каркасы, проверка опалубки;
2.4.Монтаж в проектное положение;
3.Бетонирование
3.1.Приготовление бетонной смеси;
3.2.Доставка на строительную площадку;
3.3.Очистка места укладки, отогрев основания, проверка положения арматуры и опалубки;
3.4.Приём бетонной смеси, укладка бетонной смеси, уплотнение;
4.Выдерживание
4.1.Изготовление укрывных материалов;
4.2.Доставка до строительной площадки;
4.3.Подготовка поверхностей;
4.4.Уход за бетоном;
5.Распалубка
5.1.Отрыв от бетонной поверхности;
5.2.Демонтаж опалубки.
Дата добавления: 24.03.2022
|
15864. Курсовой проект - ЖБК 4-х этажного промышленного здания 72 х 36 м | AutoCad
1.Исходные данные для проектирования
2.Компоновка монолитного ребристого перекрытия с балочными плитами .
3.Выбор материалов .
4.Проектирование монолитной балочной плиты перекрытия
5.Проектирование второстепенной балки .
5.1.Сбор нагрузок и определение усилий .
5.2.1.Расчет прочности нормальных сечений .
6.Расчет прочности наклонных сечений
В настоящем курсовом проекте выполнены расчет и конструирование следующих элементов монолитного железобетонного ребристого перекрытия многоэтажного промышленного здания: балочной плиты перекрытия и второстепенной балки.
В соответствии с заданием на проектирование длина здания составляет 72м, ширина – 36м. Здание имеет 4 этажа, высота каждого этажа – 3,6м. Покрытие пола – керамическая плитка. Нормативное значение полезной нагрузки на перекрытие – 7кН/м2.
Дата добавления: 24.03.2022
|
15865. Курсовой проект - 2-х этажный коттедж с мансардой 9,6 х 9,0 м в г. Владимир | AutoCad
1. Исходные данные 3
2. Характеристика принятых архитектурно-планировочных решений. 3
3. Характеристика строительных конструкций. 3
4. Обоснование принятых объемно-планировочных и архитектурно -конструктивных решений. 4
5. Теплотехнический расчет по стене. 6
6. Технико-экономические показатели. 8
Список литературы 9
-х человека: 1 пожилой человек + 2 взрослых + 1 ребенок. Опирая на схему функционального зонирования. Были спроектирован 2 санузла на 1 и 2 этаже, рядом расположен кухня и котельная, как мокрая зона. В котельную отдельный вход со стороны улицы. Из расчета того, что есть пожилой человек, его комнату располагаем на 1 этаже, остальные жилые комнаты расположены на 2 этаже, для 2 взрослых предусмотрена общая комната.
Несущие стены из керамзитобетона толщиной 190мм с последующим утеплением минераловатными плитами
Внутренние стены - из полнотелого красного кирпича толщиной 250 мм.
Перегородки – из полнотелого красного кирпича толщиной 120 мм.
Перекрытия – запроектировано монолитные железобетонные толщиной 150 и 220 мм.
Состав кровли: – гибкая черепица.
Лестница двухмаршевая деревянная.
Крыша деревянная по стропильной системе, двухскатная.
-экономические показатели.
Общая площадь - 144,4 м2
Жилая площадь дома -57,6 м2
Площадь летних помещений- нет
Площадь застройки - 102,7 м2
Строительный объем здания -478,09
Дата добавления: 25.03.2022
|
 15866. ЭОМ Капитальный ремонт 5-ти этажного 20-ти подъездного жилого дома | AutoCad
- замену электроосвещение и розеточной сети общедомовых помещений;
- подключение инженерного оборудования;
- заземление и уравнивание потенциалов общедомовых помещений внутри здания;
- замену внутренних питающих сетей 0,4кВ.
Согласно заданию заказчика граница проектирования оканчивается на вводных зажимах квартирных щитков. Групповые сети квартир под реконструкцию не попадают.
По степени надежности электроснабжения электроприемники жилого дома относятся ко II категории, аварийное освещение и оборудование ИТП - к I категории согласно СП31-110-2003 и ПУЭ.
Наружное электроснабжение жилого дома решается отдельным проектом.
Основными потребителями электроэнергии жилого дома являются электрическое освещение и электробытовые приборы.
Ввод и распределение электроэнергии осуществляется с помощью вводно-распределительных устройств 1ВРУ...6ВРУ серии ВРУ9, устанавливаемых в электрощитовых 1го этажа 3-го, 7-го, 11-го, 14-го, 16-го, 18-го подъездов.
В рабочем режиме эксплуатации здание получает питание по обоим вводам каждого ВРУ, в аварийном режиме (авария первого питающего ввода) здание получает питание по рабочему вводу. Переключение питания на вводе ВРУ производится вручную перекидным рубильником. Оба ввода по каждому ВРУ в здание являются взаиморезервирующими.
Питание потребителей I категории (аварийное освещение) предусматривается через панели СРП-АВР, установленные рядом с ВРУ. Рабочее и резервное питание панелей СРП-АВР предусматривается с обоих вводов ВРУ. Подключение производится с вводных зажимов ВРУ. Питание оборудования ИТП предусмотрено по 2 категории, т.к. для насосного оборудования предусмотрено технологическое резервирование по насосному оборудованию (1 категория при этом не требуется).
Общий учет расхода электроэнергии квартир и общедомовых потребителей осуществляется счетчиками трансформаторного включения, установленными во ВРУ. Так же предусмотрены счетчики прямого включения на фидерах ВРУ для учета нагрузок общедомовых потребителей. Поквартирный учет элекроэнергии предусмотрен в этажных щитках счетчиками прямого включения, которые переносятся из существующих щитов и в заказной спецификации не учитываются.
1.1-1.5 общие данные
л.2, 4, 6, 8, 10, 12 - схемы ВРУ1..ВРУ6
л.3, 5, 7, 9, 11, 13 - Схема электрическая принципиальная стояков
л.14 Схема принципиальная однолинейная электроснабжения квартиры.
л.15 Схема принципиальная заземления и уравнивания потенциалов.
л.16 - л.33 - планы подвалов, первых этажей и типовых этажей
Дата добавления: 25.03.2022
|
15867. Курсовой проект - Цех железобетонных конструкций 72 х 36 м в г. Новосибирск | AutoCad
1.Введение 5
2.Исходные данные для проектирования 5
3.Планировочная организация земельного участка 5
4.Объемно-планировочное решение здания 6
5.Конструктивные решения здания 7
6.Расчеты 11
6.1. Теплотехнические расчеты ограждающих конструкций зданий
6.1.1.Теплотехнический расчет наружных стен здания 11
6.1.2.Теплотехнический расчет кровли 12
6.2.Расчет естественного освещения 14
6.3. Расчет состава и требуемых площадей АБК 20
7.Список использованной литературы 23
-Е/4-6» равны 9х12 м и высота составляет 19,9 м. относительно отметки 0,000 (уровень ч.п.). Размеры цеха в осях «А-В/1-13»−36х72 м., высота−16,2м. В цехе предусмотрены два мостовых крана, движущихся по буквенным осям грузоподъёмностью по 10 т. Шаг крайних колонн принят 6 м, средних−12 м. Вдоль средних колонн установлены подстропильные фермы, вдоль цифровых осей − стропильные фермы.
В производственном здании предусмотрены подъёмно-секционные ворота размером 4,9 5,4 м, оборудованные калиткой, которые могут быть использованы для эвакуационных выходов.
-связевой конструктивной схеме. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается в поперечном направлении рамами, а в продольном – связями жесткости. Вертикальные связи жесткости установлены между колоннами в подкрановой части в середине здания. Вертикальные связи между колоннами выполнены двухплоскостными из уголков: портальными между средними и крестовыми между крайними колоннами. Для обеспечения жесткого диска покрытия в здании предусмотрены вертикальные связи между стропильными фермами, а также система раскосов, распорок и растяжек, устанавливаемых по верхним и нижним поясам стропильных ферм. Здание имеет температурный шов по оси 7, так как длина здания ⩾ 72м. Водосток с покрытия здания предусмотрен внутренним. Водосточные воронки располагаются в ендовах кровли.
| | - двутавр с высотой стенки 400 мм (крайние колонны) и двухветвевые колонны (нижняя часть (подкрановая) 2 двутавра № 40, верхняя- двутавр с высотой стенки 710 мм | | | | | | | | | | | |
-образный схемы, расположенные в
-портальная между средними колоннами в середине температурного отсека и крестовая между крайними колоннами в крайних шагах температурного отсека.
-вертикальных связях через 6м.
| | |
| | |
| | | -х ступенчатые (высота каждой ступени 0,3 м) | | | | | | -песчаный раствор 2х20мм, подготовка бетонная 30мм, чистый пол – силикатный 3мм | | | | | -панели) | -панели ”ТехноСтиль” толщиной 100мм. Утеплитель-плита из экструдированного пенополистирола. Облицовка панелей выполнена из оцинкованной стали (толщиной 0,55мм) с полимерным покрытием типа полиэстер (РЕ). Сэндвич-панели ”ТехноСтиль” имеют ширину 1190 мм, длину от 1100 до 18000 мм. Панели навешивают на ригели, располагаемые с шагом 2400 мм, и крепят к ним с помощью самонарезающих болтов из нержавеющей стали с шайбами из алюминия. | | | | | | -х слоев рубероида. В качестве утеплителя используется экструдионный пенополистирол толщиной 100 мм. | | |
| | | -секционные ворота размером 4,9 ´ 5,4 м, оборудованные калиткой, которые могут быть использованы для эвакуационных выходов. |
Дата добавления: 25.03.2022
15868. Курсовой проект - Склад для хранения сахарной свеклы 96,3 х 48,1 м в ст. Выселки | AutoCad
Введение
1. Описание объемно-планировочного и архитектурно-художественного решений здания;
2. Конструктивное решение здания;
3. Описание основной несущей конструкции покрытия;
4. Санитарно-техническое и инженерное оборудование;
4.1 Водоснабжение;
4.2 Канализация;
4.3 Электроснабжение;
5. Заключение;
6. Список использованной литературы
Основной несущей конструкцией данного склада является металлическая решетчатая трехшарнирная рама, изготовленная из прокатного профиля. Пролет данной конструкции составляет 48 метров, что дает право называть данное сооружение большепролетным. Благодаря внушительному пролету и минимальной высоте потолка 6,4 метров данное сооружение может эксплуатироваться крупной грузовой техникой для разгрузки продукции.
Размеры здания по осям: 1-9 – 96,3 м; А-Г – 48,1м; а высота в коньке составляет 9,95 метров.
В качестве фундамента выступает стаканный железобетонный монолитный фундамент сечением 700х2200мм.
В качестве наружных ограждающих конструкций у склада выступает сваренный из прокатного профиля прямоугольного сечения 25х50мм (ГОСТ 2591-2006) обшитый листами оцинкованного профнастила (ГОСТ 14918) размерами 2000х3000мм с помощью кровельных саморезов.
Покрытие крыши также выполнено из профильных листов.
несущей конструкцией покрытия является ригель трехшарнирной решетчатой рамы верхний и нижний пояс которого сварен из уголков равнополочных 100х100 мм (ГОСТ 8509-93), а раскосы между ними выполнены из равнополочного уголка 50х50 мм (ГОСТ 8509-93). Опирание ригеля фермы осуществляется на стойки являющимися сквозными колоннами переменного сечения.
-экономические показатели:
Площадь участка 18720 м²
Площадь застройки 4632,03 м²
Площадь твердого покрытия 2795,66 м²
Площадь озеленения 17532,31 м²
Коэффициент застройки 0,2474
Коэф. использования тер-рии 0,3968
Коэффициент озеленения 0,6032
Дата добавления: 27.03.2022
|
15869. Курсовая работа - СМ Расчет устойчивости башенного крана | Компас
Расчетные массы конструкции крана, т:
Стрелы Gс 2
Башни Gб 4
Поворотной платформы Gпл 5
Противовеса Gпр 23
Неповоротной части крана Gн 25
Расстояние от плоскости, проходящей через ось вращения крана, параллельно ребру опрокидывания, до центра тяжести элементов конструкции крана, м:
Башни Lб 1,8
Поворотной платформы Lпл 1
Противовеса Lпр 4
Неповоротной части крана Lнч 0
Расстояние от оси вращения до корневого шарнира стрелы r, м 3
Расстояние от плоскости опорного контура до корневого шарнира стрелы hr, м 19
Расстояние от центров тяжести отдельных элементов крана до плоскости опорного контура, м:
Башни hб 10
Поворотной платформы hпл 1
Противовеса hпр 2,5
Неповоротной части крана hнч 0,5
Площадь наветренной поверхности элементов конструкции крана, м2:
Стрелы Fс 3
Башни Fб 12
Поворотной платформы Fпл 4
Противовеса Fп 3
Неповоротной части крана Fнч 4
Груза Fг 3
Длина стрелы Lстр, м 28
Высота подъема груза Hгр, м 38
Максимальная скорость подъема груза, м/с 0,25
Кратность грузового полиспаста m, шт. 4
Количество обводных блоков nбл, шт. 1
Расстояние от оси вращения крана до ребра опрокидывания, м:
Вперед b 2
Назад b1 2
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ 2
1. Задание на проектирование 4
2. Описание башенного крана и принцип его работы 5
3. Построение грузовой характеристики башенного крана 10
3.1. Построение схемы башенного крана 10
3.2. Определение опрокидывающего момента крана 11
3.3. Определение удерживающего момента крана 11
3.4. Определение максимальной грузоподъемности крана 13
3.5. Грузоподъемность крана при различных углах наклона. Грузовая характеристика крана 13
3.6. Определение значения коэффициента собственной устойчивости 15
4. Выбор каната грузоподъемного крана 18
5. Выбор двигателя грузоподъемного механизма 21
6. Описание техники безопасности при эксплуатации кранов 22
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 25
Список литературы 26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В данной работе был произведен расчет устойчивости башенного рельсового крана, определены основные характеристики и выбраны элементы грузоподъемного механизма.
В соответствии с расчетами максимальная грузоподъемность крана составляет 9 т при вылете стрелы 17 м.
Расчет собственной устойчивость показал, что устойчивость крана обеспечена и не требует дополнительных мероприятий по ее обеспечению.
В качестве каната грузоподъемного механизма расчетом определен канат 18-Г-I-1666 ГОСТ 2688-80 с разрывным усилием не менее 171 кН.
Для вращения лебедки расчетом определен электродвигатель MTКН-412(MTKF) мощностью 30 кВт и скоростью вращения 945 об/мин.
Дата добавления: 27.03.2022
|
15870. Дипломный проект (колледж) - Разработка технологического процесса диагностирования электронной системы управления двигателем в части электробензонасоса автомобиля ВАЗ 2170 | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 Общий раздел
1.2 Компоненты и их принцип работы в электронной системе управления двигателем автомобиля ВАЗ 2170
1.3 Принцип работы и основные неисправности электробензонасоса марки BOSCH
1.4 Принцип работы электронного блока управления
2 Технологический раздел
2.1 Самодиагностика и неисправности электронной системы управления двигателем автомобиля ВАЗ 2170
2.2 Оборудование для диагностики электронной системы управления двигателем автомобиля ВАЗ 2170
2.3 Проверка работоспособности подачи топлива
3 Экономический раздел
3.1 Технико-экономическое обоснование диагностирования электронной системы управления двигателем в части электробензонасоса автомобиля ВАЗ 2170
3.2 Расчет себестоимости и отпускной цены услуги
3.2.1 Расчет себестоимости и отпускной цены услуги по диагностике электронной системы управления двигателем автомобиля ВАЗ 2170
3.2.2 Расчет себестоимости и отпускной цены услуги по замене электробензонасоса автомобиля ВАЗ 2170
3.3 Финансово-экономические результаты деятельности участка компьютерной диагностики предприятия автосервиса
4 Охрана труда и окружающий среды
4.1 Техника безопасности на автотранспортном предприятии
4.2 Пожарная безопасность при техническом обслуживании и ремонте автомобилей
4.3 Техника безопасности при диагностике электронной системы управления двигателем
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Схема системы управления двигателем (ЭСУД) ВАЗ 2170
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Коды неисправностей при диагностике электронного блока управления
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Должностная инструкция при выполнении работ по ремонту топливной аппаратуры
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. План эвакуации при пожаре со станции технического обслуживания
-1411020-10 (-11 или -12) типа Bosch М 7.9.7 (Bosch М 10 или «Январь-7» соответственно). В двигателях применяется система последовательного распределенного впрыска топлива (с фазированным впрыском) с обратной связью. Эта система, работающая совместно с нейтрализатором отработавших газов и системой улавливания паров топлива, обеспечивает выполнение норм Евро-3 и Евро-4 при сохранении высоких динамических качеств и низкого расхода топлива. Электронная схема показана в приложение А
Устройство контроллера
Электронная система управления двигателем включает в себя массу различных элементов, главным из которых, конечно же, является бортовой компьютер. Представляет он из себя микропроцессорное устройство имеющие специальное назначение. Внутри располагается почти то же самое, что и у обычного настольного компьютера: оперативное запоминающие устройство (ОЗУ) и программируемое постоянное устройство запоминания (ППЗУ). ОЗУ необходимо компьютеру, чтобы хранить постоянно изменяющуюся информацию, например, характер работы двигателя в определенный момент. Здесь же храниться и все ошибки, что возникают в процессе работы машины, отсюда берутся эти показания и высвечиваются на приборной панели водителя в виде специальных ламп, или же, при наличии экрана, пишется непосредственно кода ошибки. При отключении питания все, что было записано в ОЗУ стирается.
Постоянная память хранит в себе заложенную программу по управлению двигателем на все случаи жизни. Это программа представляет собой алгоритм команд для правильно работы мотора, все калибровочные настройки. Это своеобразный жесткий диск компьютера, который независимо от наличия питания хранит всю заложенную информацию в себе. К слову, неоднозначный чип-тюнинг занимается именно изменением программы машины на более комфортабельную. Так, в зависимости от пожеланий клиента может быть установлена программа, которая бы увеличивала мощность мотора, но при этом повышался бы расход. С другой стороны, посредство замены программы можно добиться повышения экономичности автомобиля, но упадет тяга. Это очень удобно: можно подкорректировать работу мотора в зависимости от насущных потребностей.
В данной дипломной работе нами был разработан технологический процесс диагностирования электронной системы управления двигателем в части электробензонасоса автомобиля ВАЗ 2170. Для достижения данной цели мы рассмотрели историю развития электронной системы управления двигателем автомобилей ВАЗ начиная с электронного блока управления «Январь». Изучили устройство данной системы, которая состоит из электронного блока управления двигателем, датчиков параметров работы двигателя и автомобиля, а также исполнительных устройств. Подробно изучили конструкцию и принцип работы электробензонасоса.
Рассмотрели принцип работы и основные неисправности электронной системы управления двигателем ВАЗ 2170. Часто встречаемыми неисправностями является: превышение предельных значений токсичности отработавших газов автомобиля; ухудшение параметров двигателя (например, снижение мощности, увеличение расхода топлива); выход из строя двигателя или компонентов системы управления. В ходе написания дипломной работы мы составили технологическую карту диагностики реле электробензонасоса на легковом автомобиле ВАЗ 2170. Данная технологическая карта состоит из 5 операций, необходимого оборудование для процесса диагностики, а именно пробник, который представлен в технологической карте. Так же была представлена схема подключения электробензонасоса данного автомобиля.
В экономическом разделе мы дали обоснование экономической рентабельности работ по диагностированию электронной системы управления двигателем автомобиля ВАЗ 2170.
В разделе охрана труда и окружающей среды мы рассмотрели технику безопасности при диагностировании электронной системы управления двигателем. Пожарную безопасность при техническом обслуживании и ремонте автомобилей, а также охрану труда и технику безопасности на автотранспортном предприятии.
По итогам дипломной работы поставленные задачи были выполнены, цель: разработать технологический процесс диагностирования электронной системы управления двигателем в части электробензонасоса автомобиля ВАЗ 2170, достигнута.
Дата добавления: 27.03.2022
|
© Rundex 1.2 |
| |
